托盘包装缠绕膜-缠绕膜-坤阳塑业(查看)

　　分切操作是拉伸膜生产中的一个重要环节，分切质量的好坏将直接影响到成品质量及拉伸膜的质量，对于拉伸膜来讲，分切是其生产的***后一道环节，分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用。有些时候，往往因为分切的错误而导致整批产品报废，所以，在拉伸膜生产过程中分切是不可忽视的，***能轻视分切。

　　简单的说，分切就是将某一幅宽的拉伸膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程。从表面上来看，分切相对印刷、复合等工序是比较简单的，但是，托盘包装缠绕膜，往往简单之中又有奥秘，只有充分认识到分切的重要性，充分把握分切的基本要领，才能将消耗降到ｚｕｉ低，保证ｚｕｉ佳的产品质量，才能充分满足客户的需求，才能为成品工序的产品质量提供ｚｕｉ可靠的保证。

　　通常拉伸温度越低(在Tg以上)，拉伸倍数越大，10cm缠绕膜，拉伸速度和冷却速度越快，则取向程度越高，将经过拉伸取向冷却后的聚合物再加热到Tg以上的温度时，会明显地发生回缩，拉伸膜就是根据这一原理制成的。为了不使制品产生热收缩性，可在保持拉伸的情况下使制品在ｚｕｉ高的温度下处理一定时间，缠绕膜销售，然后冷却至室温，这样得到的制品即具有良好的稳定性。这可以在拉伸机后半部下方增设加热装置，以保持拉伸温度;另外还可以给2号温炼轮通温水，缠绕膜，以使拉伸膜缓慢冷却，这样就可以有效地降低拉伸膜的热收缩性。

　　拉伸膜在生产的过程中，其中有一个步骤是上模，关于上模的具体事项以及操作步骤，我们一定要熟读其操作说明，这样才能充分地展示它的质量以及使用寿命，那么希望通过下文的介绍，大家能够在操作中更熟练。

　　①.拉伸膜上模压料面，与压边圈的压料面大小相同。

　　②.布筋，在压边圈调压垫的位置上布通筋。

　　③.流水孔，拉伸膜上模打出排废料、废液的流水孔。

　　④.上模高度的确定，首先看要求的闭合高度，将闭合高度分三等分，分别给在压边圈、下模和上模上，如果没有闭合高度要求，可初步确定750、800两档。

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